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產品資料

日本優尼卡鋼軌鉆頭

如果您對該產品感興趣的話,可以
產品名稱: 日本優尼卡鋼軌鉆頭
產品型號: 31*25mm
產品展商: 其它品牌
產品文檔: 無相關文檔


簡單介紹

?鐵軌穿孔排屑槽等的設計。 日本優尼卡鋼軌鉆頭?具有穩定穿孔、長壽命的刀刃及齒形設計。 ?短而碎的鐵屑,便于清掃。 ?可加工普通鐵軌(HRC19左右)熱處理鐵軌(HRC33左右)。 ?適合電動機:鐵軌穿孔機。 ?有效長:25mm(MCMAX25)

日本優尼卡鋼軌鉆頭的詳細介紹
 優尼卡鋼軌鉆頭MCMAX-RAIL型
日本優尼卡鋼軌鉆頭
  產品說明
 
· 鐵軌穿孔排屑槽等的設計。
· 具有穩定穿孔、長壽命的刀刃及齒形設計。
· 短而碎的鐵屑,便于清掃。
· 可加工普通鐵軌(HRC19左右)熱處理鐵軌(HRC33左右)。
· 適合電動機:鐵軌用穿孔機。
· 有效長:25mm(MCMAX25)
    3枚組合刃

3枚組合刃由若干個外刃、中刃、內刃組成。每個刀刃在切削過程中,只負擔1/3左右的工作量,加上每個刀刃的內側也均有切削刀。所以,可以使排屑非常順暢。另外由于各刃分別負擔一部分切削工作的特性,使得該孔鉆極不容易產生崩刃現象。
  MCMAX孔鉆適用機種及切削條件一覽
商品號
適用機種
備注
切削條件
MX25N-型
(有效長35mm)
可配各種品牌鐵軌鉆孔機
外側固定式
19mm(3/4inch)
中心釘8mm
[濕式穿孔]油性或水溶性
的切削油內部供給。
穩定的切削感覺
普通鐵軌穿孔時產生的鐵屑
普通鐵軌穿孔時產生的鐵屑
刀刃角度設計
鐵軌用的刀刃前角、后角的設定以及刀刃的強度、鋒利程度,使其對熱處理鐵軌也能好的表現。
特殊刀刃
采用[硬度高+韌性好]的硬質合金刀刃,對于硬度高、粘性大的鐵軌也能輕松完成鉆孔。耐久試驗 
 使用規格/21.5mm 電動機/THM-2(手動進給)500rpm
切削液/乳化切削液
優尼卡 50N普通鐵軌 50N熱處理鐵軌 其它公司 50N普通孔鉆
 穿孔作業時的注意事項

在開始穿孔的瞬間,請避免合金刃受到沖擊。
在穿孔過程中,切削液的充足供給。
在手動進刀時,請保持進給量的穩定。
每一次穿孔后,請確認孔內圓形鐵塊有無被彈出。
穿孔作業產生的鐵屑,根據鐵軌材質(硬度)的不同,有時會粘在刀刃上。請在穿孔完畢后,盡快將其除去。
洛氏硬度
(HRC)
維氏硬度
(HV)
布氏硬度
(10mm球/荷重300kgf)
洛氏硬度
肖氏硬度
(HS)
標準球(HBS)
硬質合金球
(HRA)
(HRB)
66
940
-
-
85.6
-
97
67
900
-
-
85.0
-
95
66
865
-
-
84.5
-
92
65
832
-
(739)
83.9
-
91
64
800
-
(722)
83.4
-
88
63
772
-
(705)
82.8
-
87
62
746
-
(688)
82.3
-
85
61
720
-
(670)
81.8
-
83
60
697
-
(654)
81.2
-
81
59
674
-
(634)
80.7
-
80
58
653
-
615
80.1
-
78
57
633
-
595
79.6
-
76
56
613
-
577
79.0
-
75
55
595
-
560
78.5
-
74
54
577
-
543
78.0
-
72
53
560
-
525
77.4
-
71
52
544
(500)
512
76.8
-
69
51
528
(487)
496
76.3
-
68
50
513
(475)
481
75.9
-
67
49
498
(464)
469
75.2
-
66
48
484
451
455
74.7
-
64
47
471
442
443
74.1
-
63
46
458
432
432
73.6
-
62
45
446
421
421
73.1
-
60
44
434
409
409
72.5
-
58
43
423
400
400
72.0
-
57
42
412
390
390
71.5
-
56
41
402
381
381
70.9
-
55
40
392
371
371
70.4
-
54
39
382
362
362
69.9
-
52
38
372
353
353
69.4
-
51
37
363
344
344
68.9
-
50
36
354
336
336
68.4
(109.0)
49
35
345
327
327
67.9
(108.5)
48
34
336
319
319
67.4
(108.0)
47
33
327
311
311
66.8
(107.5)
46
32
318
301
301
66.3
(107.0)
44
31
310
294
294
65.8
(106.0)
46
30
302
286
286
65.3
(105.5)
42
29
294
279
279
64.7
(104.5)
41
28
286
271
271
64.3
(104.0)
41
27
279
264
264
63.8
(103.0)
40
26
272
258
258
63.3
(102.5)
38
25
266
253
253
62.8
(101.5)
38
24
260
247
247
62.4
(101.0)
37
23
254
243
243
62.0
100.0
36
22
248
237
237
61.5
99.0
35
21
243
231
231
61.0
98.5
35
20
238
226
226
60.5
97.8
34
(18)
230
219
219
-
96.7
33
(16)
222
212
212
-
95.5
32
(14)
213
203
203
-
93.9
31
(12)
204
197
194
-
92.3
29
(10)
196
187
187
-
90.7
28
(8)
188
179
179
-
89.5
27
(6)
180
171
171
-
87.1
26
(4)
173
165
165
-
85.5
25
(2)
166
158
158
-
83.5
24
(0)
160
152
152
-
81.7
24

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